1 Когда используют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления делается в последующих случаях:

• После окончания монтажа отопления либо при сдаче его в эксплуатацию.
• При подмене труб, стояков и иных узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону либо во время неотклонимой повторяющейся проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии либо деформации.

к меню ↑

1.1 Что такое процесс опрессовки и для чего он нужен?

Опрессовка – гидравлическое (водяное) либо пневматическое (воздушное) испытание системы отопления дома с помощью закачивания воздуха либо воды в систему под высочайшим давлением.

В первый раз проводить такое испытание и промывку отопительной системы дома следует перед подключением ее к централизованной сети, следующие – с периодичностью в 5 – 7 лет (зависимо от свойства девайсов деталей – труб, насосов, запорной арматуры).

Проводится такая процедура с целью удаления всех видов загрязнений труб изнутри, приобретенных как при монтаже либо подмене частей, так и в процессе использования.

Дело в том, что из-за периодичности использования отопительной гидросистемы (полгода – работает, полгода – нет) на внутренних поверхностях деталей и узлов накапливаются ржавчина, соли и другие отложения, препятствующие свободному току воды.

Так же при монтаже систем отопления вовнутрь может попасть грязь, маленькие частицы строительного и бытового мусора. Все это нужно удалить из внутренних частей и соединений для действенного функционирования и бесперебойной подачи тепла.

Не считая того, такая диагностика позволяет выявить проблемные места: протекания, заржавелые трубы либо узлы, требующие ремонта либо подмены: сломанные краны, изношенные соединения. Обнаружение этих мест при диагностировании, дает возможность избежать огромных заморочек во время отопительного сезона – разрыв трубопровода, течь батарей, невозможность перекрыть ток воды.

к меню ↑

1.2 Механизм работы и предназначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на плотность можно создавать с помощью накачки в магистраль воздуха либо воды, в первом случае для подачи воздуха употребляют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недочетом воздушного способа является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет просто подключать испытательное оборудование с внедрением различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высочайшим давлением. По методу его нагнетания данное оборудование можно поделить на две огромные группы: ручные и электронные.

к меню ↑

2 Какие бывают опрессовщики

Различают два главных типа: ручные и электронные. Разглядим каждый вид более детально.

к меню ↑

2.1 Ручные

Малогабаритные и легкие станции с резервуаром, поршневой помпой, манометром и оборотным клапаном. Имеют массу положительных свойств:

1. Не нуждаются в подключении к электросети, т.е. могут эксплуатироваться хоть в чистом поле.
2. Имеют очень малогабаритные размеры и маленький вес. Один работник просто совладевает с доставкой агрегата к месту испытаний и установкой его в рабочее положение.
3. Устройство обычное и надежное. Эксплуатация не просит особых способностей и может быть доверена новеньким.
4. Стоит дешево, как при покупке, так и при обслуживании.

Недочетом устройств этого типа является необходимость приложения физических усилий при проведении испытаний. Вода закачивается в сеть либо емкость вручную. Приблизительно так, как когда-то качали воду из уличных водоразборных колонок.

Невзирая на свою простоту, ручные опрессовщики способны нагнетать в трубопроводе давление до 60 бар. Для того чтоб опрессовать отопительную либо водопроводную сеть это даже много. Конструкция очень ординарна. На верхнем обрезе маленького железного резервуара смонтирован поршневая помпа с поглощающим и нагнетательным патрубками, оборотным клапаном и показывающим манометром. Объем резервуара обычно составляет 10-12 л..

Не считая опрессовки трубопроводов и емкостей, при помощи ручных опрессовщиков просто делается настройка и проверка срабатывания предохранительных клапанов.

Достоинства ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и малогабаритные размеры

Маленький вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты используются даже в ограниченном пространстве.

1. Высочайшая точность получаемых результатов

Показатель точности почти во всем находится в зависимости от мощности самого устройства. При выборе определенной модели оборудования необходимо осознавать, что внедрение насоса с малой мощностью наращивает время, нужное для проверки. Не считая того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электронным приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдалеке от источника электронного снабжения.

Ручные приборы имеют ординарную конструкцию и не требуют того, чтоб их обслуживали квалифицированные спецы.

Недочеты устройств

Недочетов у механических насосов для опрессовки всего два:

• низкая производительность;
• необходимость обладателя агрегата принимать конкретное роль в опрессовке.

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не употребляют на больших объектах. В большинстве случаев их используют в личных пригородных домах и коттеджах.

Поглядите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в каком рассказывается о механизмах работы устройства.

При выборе определенной модели опрессовщика учитывают характеристики отопительной системы, в какой он будет в предстоящем эксплуатироваться.

Неплохой ручной опрессовщик имеет удачный рычаг для накачки воды и два защитных клапана.

Стоит направить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства будет нужно приложить физические усилия: с помощью рычага достигают увеличения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и пристально смотрят за манометром.

к меню ↑

2.2 Электронные

Производительность опрессовщиков с электроприводом неоднократно превосходит тот же параметр ручных моделей. Малое давление, которое они могут нагнетать, начинается с 60 бар.

На заметку! На техническом языке давление, как характеристику насоса, время от времени обозначают словами «напор» либо «высота водяного столба». Один бар равен 10 метрам водяного столба.

Для испытаний подводящих трубопроводов и емкостей гидравлического оборудования используются аппараты, обеспечивающие напор до 500 бар. Самовсасывающим агрегатам, каковыми почти всегда являются электроопрессовщики, нет необходимости заливать воду во поглощающий патрубок. Они способны поднять воду из резервуара, если размещены не высоте менее 1-го метра над ним.

В отличие от ручных аналогов, электроопрессовщики могут, по мере надобности, подкачивать воду в испытуемую сеть. В замкнутых контурах отопительных и технологических трубопроводов электронный опрессовочный насос может употребляться для поддержания напора в автоматическом режиме. Для этого его врезают в схему, в комплекте с накопительным баками и сбросными клапанами и датчиками. Такие установки именуются «Элькомат» либо «Гигамат» (на фото), зависимо от мощности.

Не считая основного предназначения, электроопрессовщики могут употребляться в качестве минимоек. При наличии подходящих насадок, с ними просто мыть машины, окна, очищать от мха и грязищи шиферные кровли и т.п.

К плюсам электроопрессовщика следует отнести последующие его свойства:

• высокопроизводительный;
• высоконапорный;
• работает в автоматическом режиме;
• с функцией минимойки;
• обладает малогабаритными размерами и относительно малым весом.

Имеются и свои минусы:

• привязан к электросети;
• недешево стоит;
• сервис обходится дорого.

Электронный опрессовочный насос стоит существенно дороже ручного. Нет смысла получать его для домашнего потребления. Это проф оборудование.

к меню ↑

3 Виды «опрессовщиков», как их верно избрать

Квалифицированный спец употребляет функционал гидростатического агрегата, чтоб нагнетать жидкость под высочайшим напором в систему водоснабжения. Испытание дает уверенность, что комплектующие были собраны верно, после чего можно устанавливать сантехнику для ванной комнаты либо другое оборудование.

Тестирование происходит в самой низкой точке системы. Инспекторы зрительно инспектируют трубы, соединения и фитинги на предмет утечек, смотрят за манометрами. Показания не должны откланяться от допустимых показаний испытательного давления. Время от времени значимые падения указывают на неисправный манометр либо оборудование, но также могут потенциально выявить суровую делему с целостностью системы.

«Опрессовщики» употребляются для проверки разных систем водоснабжения в жилых и коммерческих зданиях, от спринклеров до водопроводных линий. Главные функции схожи для всех тестовых агрегатов, но мощность, долговечность, портативность и маневренность могут очень различаться зависимо от разновидности.

• Большая часть стандартных опрессовочных насосов для сантехнических нужд — электронные. Они вырабатывают наименьшую мощность, чем газовые аппараты, но их энергии довольно для большинства систем. Многие специалисты отмечают удобство подключения электрооборудования, не надо возиться с топливом, этим разъясняется популярность данной модели. Электроагрегаты не генерируют пар впору использовании, что значительно снутри закрытых помещений. Можно приобрести модели, которые работают от авто аккума. Это позволяет использовать их в недостроенных зданиях без рабочего напряжения.
• Массивные газовые аппараты стремительно нагнетают давление в систему, наполняя ее водой. Обычно, они используются для работ с трубами огромного поперечника, испытывая стояки в больших зданиях.
• Оборудование с ручным приводом нагнетает в систему менее 8 л воды за минуту. Оно наименее распространенно у профессионалов. Многие подрядчики избегают неудобств, связанных с необходимостью без помощи других, своими руками накачивать воду, подольше ожидать.
• Опрессовщики для кабеля.

Естественное давление в системе оказывает влияние на выбор аппарата для испытаний. Есть другие принципиальные аспекты, которые следует учесть инспекторам:

• Принципиально отметить поперечник, длину тестируемой трубы. Маленькая система в жилых помещениях проверяется стремительно, достигнуть испытательного давления не составит огромного труда, потому можно использовать ручные агрегаты.
• Тип системы — очередной принципиальный фактор, влияющий на выбор оборудования. Наполнение сухого стояка займет больше времени, чем влажного.
• Размер и высота строения также принципиальный аспект выбора, это обосновано гравитацией.

Вес играет важную роль во время приобретения оборудования. Он оказывает влияние на скорость перемещения подрядчика по строительным площадкам. Обычно, чем сильнее машина, тем больше она весит. Для переноса крупногабаритных агрегатов может потребоваться два человека, он нередко устанавливается на колеса. В самых легких машинах используются дюралевые составляющие, они существенно легче, чем детали из других материалов.

Самые отличные машины, выполненные из «летучего» металла более устойчивы к повреждениям от коррозии, замерзанию. Понятно, что кожухи старенькых моделей из чугуна, других металлов, лопаются впору вибрации при отрицательных температурах. Латунные составляющие также могут посодействовать понизить вес и повысить стойкость оборудования к ржавчине.

У вас есть выбор меж дешевенькими латунными желобными машинами низкого давления, до насосов из нержавеющей стали 316 от узнаваемых брендов. Они все сделают свою работу. С чего начать, чтоб избрать наилучший аппарат, соответственный вашим потребностям и бюджету, дадим несколько советов:

• Нужно осознать, какая жидкость и напор в системе. Это очень принципиальный вопрос. Труба может быть заполнена минеральным маслом, топливом, водой, рассолом, синтетическими гидравлическими жидкостями, обилием других хим веществ. Напор может варьироваться от толикой бара до 1000 bar.
• Экономные, «промышленные» ручные гидравлические машины универсальны, соответствуют высочайшим требованиям, они просто управятся с перекачиванием масла. Что касается горючего, у которого более низкая вязкость, может быть применение других конструкций оборудования. Мы бы порекомендовали посмотреть на более спец агрегат с тарельчатыми оборотными клапанами, они исключают протечку. Не надо использовать железные шаровые краны для жидкостей с низкой вязкостью.
• Дешевые машины с желобом используются для воды, что может быть неувязкой. Она коррозионно-агрессивна, потому нужно находить аппарат, который выдержит давление и не подвергнется коррозии.
• Каким бы ни был ваш бюджет, принципиально, чтоб устройство точно работало с первого денька. Обычно, нагнетательные насосы сталкиваются с неувязкой, когда их оставляют заполненными водой на длительное время перед повторным внедрением.
• Конструкция из нержавеющей стали, бронзы решает делему коррозии, но стоимость ее довольно высока. Пластикаты удачно противостоят ржавчине, их недочет низкая крепкость агрегата.

Учитывайте сокрытые расходы на сервис устройства. Некие юзеры будут брать дешевенькие аппараты, чтоб провести один тест. Всегда стремитесь минимизировать коррозию, использовать высококачественные детали впору ремонта.

к меню ↑

3.1 Производительность

Аспекты выбора подобного оборудования ординарны и малочисленны. Сначала следует обусловиться с требуемой производительностью агрегата. Для тесты секции радиатора либо трубопровода в маленьком пригородном доме, довольно приобрести ручной опрессовщик.

При испытании малообъемных инженерных сетей либо сосудов в индустрии и коммунальном хозяйстве также удобнее использовать маленькую ручную станцию. Если предстоит установка и испытание промышленных коммуникаций большой протяженности и вместительности, пригодится более производительные установки с электроприводом.

к меню ↑

3.2 Нагнетаемое давление

Монтируя и обслуживая промышленные трубопроводы большой протяженности и впечатляющего объема, требуются опрессовочные насосы высочайшей производительности. Если же испытанию подлежит гидравлическое оборудование, с рабочим давлением 150-200 бар, ручное устройство не управится с задачей. Пригодится электронный опрессовщик завышенной мощности, способный нагнать этот показатель до 500 бар.

к меню ↑

3.3 Цена

Один из принципиальных критериев выбора опрессовщика. Тут выигрывают ручные агрегаты. Их цена в разы ниже, чем у электронных машин. Вобщем, даже маленькие монтажные и ремонтные организации с неизменным доходом в состоянии приобрести электронный агрегат, если намечаются работы на огромных объектах хорошей протяженности и объема.

к меню ↑

3.4 Наилучшие производители

Выбирая опрессовочный насос, стоит выяснить побольше о его производителе. Это, пожалуй, самое принципиальное, на что стоит направить внимание, после его цены и производительности. В погоне за дешевизной можно приобрести аппарат, которого не хватит навечно. Изделие от достойного производителя исправно прослужат владельцу многие годы.

Вот только несколько компаний, продукция которых пользуется завышенным спросом у экспертов и опытнейших юзеров.

Zitrek

Чешская компания. Базирована была в Праге. Производила ручной инструмент, которым добывали серебро в рудниках. Сейчас это один из общепризнанных глобальных фаворитов в производстве строительной техники. Ассортимент содержит в себе ручной, электро и пневмоинструмент фактически для всех строй операций от благоустройства и отделочных работ до монтажа инженерных сетей. Zitrek предлагает, как отдельные модели, так и комплекты оборудования различно предназначения. Вся продукция отличается высочайшим качеством и надежностью.

Мегеон

Русский производитель инструментов для особых измерений, таких как, контроль технолитических процессов, эталонные измерения, контроль свойства монтажных работ и т.п. Экономные и четкие приборы Мегеон пользуются завышенным спросом посреди инженеров, метрологов, техников. По заказам компании, в разработке продукции учавствуют наилучшие спецы российских и забугорных компаний, прошедшие конкурсный отбор, сертифицированные по европейскому эталону свойства ISO 9000. Готовая продукция проходит проверку и аттестацию на соответствие ГОСТ.

Калибр

Торговая марка русского производителя. Практикуется в разработке и производстве ручного и электронного инструмента. Популярность моделей «Калибр» разъясняется достойным качеством и доступной ценой. Производственные мощности размещаются в Китае. Перед поступлением на русский рынок качество изделий подвергается кропотливой проверке. Отзывы и пожелания покупателей пристально рассматриваются в головном кабинете компаний и учитываются в последующих разработках.

Voll

Компания производит проф оборудование и инструмент для работ по монтажу и ремонту трубопроводов различного предназначение. Основное создание развернуто в Китайской народной республике, отчасти, в Рф. Пользующиеся популярностью модели бренда не уступают изделиям узнаваемых европейских компаний по качеству, производительности и долговечности, но еще более доступны по стоимости.

MGF

Итальянская компания. С 1975 года занимается созданием сантехоборудования. С 1990 года компания приступила к производству резьбонарезного оборудования и монтажного инструмента. Не считая того, на рынке всегда нужны ее ручные и электронные насосы, трубогибы. Пережив все денежные кризисы и выдержав жесткую конкурентнсть с европейскими и азиатскими производителями, MGF остается одним из глобальных фаворитов в производстве схожей продукции, благодаря современным способам производства и организации труда.

Rothenberger

Производитель из Германии. Специализация – оборудование и инструмент для монтажа и технического обслуживания устройств различного предназначения, систем вентиляции и кондиционирования, оборудования для сверления алмазным инвентарем. Компания является общепризнанным европейским фаворитом в этих областях и может поразить своим богатейшим ассортиментом самого взыскательного покупателя.

На заметку! Rothenberger является частью группы компаний Rothenberger AG, в состав которой входят многие известные европейские производители: французский Виракс, Кролл, Рико и Хельмерс из Германии, Супер Эго из Испании.

Ампика

Русская компания имеет достаточный опыт проектирования, разработки и сотворения насосов бытового и промышленного предназначения, в том числе, дренажных, фекальных, мембранных и центробежных, скважинных и бочковых, счетчиков горючего, ручных и электронных опрессовщиков. Не считая того, компания является дилером 3-х 10-ов русских заводов, занятых созданием насосов. Да и это еще не все. На производственных базах Ампика в Москве и области маленькие насосные агрегаты принимаются в ремонт.

Мессер

Корейский производитель инструмента, каким режут и обрабатывают железобетонные конструкции. При этом обработка очень четкая, а инструмент имеет алмазные режущие кромки.

На заметку! Компания производит диски, коронки и алмазные канаты, просто режущие железобетон, гранит, мрамор, асфальт и металл.

Создание опрессовочных насосов нельзя именовать главным направлением деятельности конторы. Все же изделия «Messer» пользуются спросом у экспертов. Они ординарны, надежны в эксплуатации и продаются по легкодоступным ценам.

Какой конторы лучше приобрести опрессовщик, решать покупателю. Перед покупкой лучше слушать советы и советы опытнейших юзеров, уточнить технические свойства и изучить описание устройства. К каждому насосу прилагается пошаговая аннотация. До работ Ее следует пристально прочитать. Нужно уточнить, сколько стоит интересующая вас модель. От этого не в последнюю очередь зависит принятие решения о покупке либо отказ от него.

к меню ↑

4 Рейтинг высококачественных опрессовщиков на 2021 год

Наш топ-список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мировоззрение покупателей, знакомых с продуктом, его функциями, особенностями. Тут вы отыщите фото и таблицы черт.

Zitrek TH-25

Схема опрессовки системы отопления Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра употребляют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, также сантехнических установок. С помощью их инспектируют целостность отдельных участков и выявляют разные неисправности. Сначала тестирование с помощью опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа частей из полипропилена, целофана либо металлопластика в местах креплений могут создаваться зазоры. В предстоящем хоть какое из этих мест способно стать предпосылкой утечки в процессе использования.

С помощью насоса можно стремительно найти участки с высочайшим риском появления протечки. Снутри системы создается давление с уровнем еще выше наибольшего рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это гласит о том, что они будут длительно работать в обычном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, к примеру, стояки, непременно инспектируют перед пуском, заставляя работать в критериях завышенного давления. Перед работами нужно приготовить систему, если она является автономной, пригодится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают с помощью кранов

Принципиально позаботиться о том, чтоб теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры менее 45 градусов, в процессе наполнения воздух начнет равномерно уходить

На последующем шаге подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Потом давление равномерно наращивают и оставляют на подходящем уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется с помощью манометра. Все места осматривают на предмет утечек, инспектируют радиаторы, арматуру и стены труб, исправность всех кранов и клапанов.

к меню ↑

5.3 Процесс диагностирования отопительной гидросистемы под давлением

Опрессовка системы отопления своими руками начинается с отключения конструкции от централизованной магистрали и полного удаления из нее рабочей воды.

При проведении гидравлического тесты следует верно делать все деяния, прописанные в аннотации к механическому либо автоматическому агрегату, а так же делать все правила техники безопасности при выполнении схожих работ.

Процесс проведения гидравлической проверки состоит из таких шагов:

• Открыть все «воздушники» и закрыть выпускные краны;
• Заполнение водой всей конструкции трубопровода;
• Подключение прибора, создающего давление (пресса);
• Регулировка, для сотворения давления в 2 атмосферы (нужного для проверки отопления личного дома);
• Проверка характеристик манометра в течение получаса;
• Проверка узлов всего трубопровода (от котла до батарей) в случае падения давления на целостность;
• Выключения и отсоединения оборудования и сливание воды из проверяемой конструкции.

к меню ↑

5.4 Тесты

Если проверка прошла успешно, и в протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было размеренным – на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если найдена течь либо неважно какая другая неисправность конструкции – следует непременно убрать проблему и повторно провести испытание.

Испытание в два шага состоит из:

• Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе использования;
• Самого тесты, проводимого с целью выявления изъянов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ спецами стоит дорого, потому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сберечь значимые средства.

к меню ↑

5.5 Составление акта проверки

После того как проведена процедура опрессовки торговых центров, построек, домов, в неотклонимом порядке составляется акт, фиксирующий время проведения данных работ, примененное при всем этом давление, который подписывается Подрядчиком и Заказчиком. Данный документ является подтверждением сделанных работ и доказательством того, что конструкция отопления произведена отменно и крепко.

к меню ↑

5.6 Советы при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением без помощи других, следует прислушаться к нескольким советам и советам:

• Кропотливо проверьте состояние узлов, соединений и оборудования до тесты;
• Убрите все недостатки и неисправности;
• Подключите оборудование, строго следя за корректностью и надежностью соединений;
• Перед пуском снова перепроверьте, все ли изготовлено верно;
• Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
• Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
• При всех форс-мажорных обстоятельствах – немедля выключите оборудование и только позже приступайте к их ликвидации.

к меню ↑

6 Советы по выбору

Перед покупкой направьте внимание на последующие свойства устройства:

1. Спектр испытаний. Любая модель имеет свое наибольшее давление, при котором она может работать. Это одна из главных ее технических черт.
2. Размер и вес. Компактность и маленькая масса содействуют более комфортабельной транспортировке прибора и соответственно делают работу удобнее.
3. Тип. Опрессовщики бывают с ручным и электронным принципом деяния.
4. Производительность. Чем она больше, тем резвее устройство делает свою работу.