1 Что такое котлы на отработанном масле

Обогревательный прибор во время собственной деятельности на сто процентов спаливает переработанное масло, выделяя тепло, по этому ядовитые продукты сгорания не попадают в окружающую среду, а помещение отапливается. Таковой подход защищает природу и реализует переработанное масло, остающееся от эксплуатации транспорта в большенном количестве.

Агрегат делается из маленького количества деталей, что содействует повышению срока службы и надежности прибора. Самым проблемным местом является фильтр, находящийся на стыке подачи масла в котел, он просит подмены по мере загрязнения (раз в несколько месяцев).

При работе отопительного прибора на отработке будет выделяться много углекислого газа, соответственно, этот факт следует учесть во время установки.

к меню ↑

1.1 Зачем необходимы и как используются

Организация котельной с котлом на отработанном масле и внутренним хранением горючего.

Основными причинами выбора котлов с горелкой, работающей на отработанном масле, являются:

• в месте проживания временно отсутствует либо не предвидится газовая магистраль;
• финансовая выгода, т.к. цена отработки является одной из самых низких посреди вариантов горючего;
• открытый доступ к огромным объемам отработки либо возможность ее покупки за символическую стоимость (места большего распространения – 100 и автомастерские, с/х предприятия, хоть какого вида автопарки, фабрики, ЖД депо);
• большая отапливаемая площадь, от 600-800 м2.

Разрешение на установка отопительного оборудования не требуется, что еще посильнее упрощает процесс установки. Хранить горючее можно как снутри дома (в котельной), так и снаружи: на отопительный сезон, для среднего дома площадью 100-150 м2, довольно 1,5-2,3 тонны горючего.

к меню ↑

1.2 Сфера использования

Подогрев помещения при помощи переработанного масла в большинстве случаев употребляют в автосервисах, промышленных цехах маленького размера, складском помещении, т.е. там, где воздушное отопление не способно обогреть всю занимаемую площадь до комфортабельной температуры.

Также благодаря жидкотопливному котлу можно обогреть дачу, гараж либо коттедж, к которому нет доступа центральной теплосети, газа.

к меню ↑

1.3 Где устанавливать?

Не достаточно сделать котел на отработке. Своими руками вы полностью сможете спалить помещение, если заблаговременно не оборудуете то место, куда будет установлено это оборудование. Во-1-х, никогда не располагайте котел поблизости входа. Если что-то зажгется, вы просто не можете выкарабкаться.

к меню ↑

1.4 Устройство и механизм работы

Стандартный высококачественный котлоагрегат на отработанном масле Котел на отработке EnergyLogic (США).

Котлы с водяным отопительным контуром, работающие на отработанном масле – это только напольные одноконтурные модели. Двухконтурных котлоагрегатов на сегодня просто не существует, как и энергонезависимых: генерируемого теплопарой напряжения не довольно для работы турбонаддува, топливного насоса и автоматики.

Механизм работы котлов на отработке несколько отличается от дизельных либо газовых аналогов в виду того, что горючее перед сжиганием нужно за ранее разогреть до больших температур. Для этого котлы обустроены 2-мя камерами: подготовительного разогрева, которая обычно находится под наружной частью горелки, делая ее еще больше габаритной, и камера сгорания – соответствующая всем котлам камера, где происходит сжигание горючего и аккумуляция теплообменником выделяемого при всем этом тепла.

Схематическое изображение топливной системы и горелки, работающей на отработанном масле.

Разглядим механизм работы котла на отработанном масле поэтапно:

1. Из наружного бака для хранения горючего при помощи топливного насоса (зависимо от модели, идет в комплекте) масло подается в камеру подготовительного нагрева, поплавок регулирует его объем.
2. Нагревательный элемент (обычно ТЭН) разогревает масло до нужной рабочей температуры (обычно 70-110°C, находится в зависимости от модели котла и горелки).
3. При достижении рабочей температуры, через форсунку горючее подается в камеру сгорания, где смешивается с первичным воздухом у подпорной шайбы. Для более действенного сжигания и усиления потока тепла снутри камеры сгорания, подача консистенции дополнительно усиливается работой турбонаддува.
4. Стены камеры сгорания – это теплообменник, снутри которого находится теплоноситель.
5. Соответственно, теплообменника греется при сжигании горючего и передает тепло теплоносителю, который естественным либо принудительным (при помощи циркуляционного насоса) образом циркулирует по системе отопления.

Есть и вертикальные капельные модели с несколько другим устройством и механизмом работы, к примеру, российские EcoBoil и Ставпечь КДО:

1. Из наружного бака для хранения горючего масло подается на раскаленную чашу снутри камеры сгорания.
2. При попадании на чашу, оно сразу испаряется.
3. В камеру сгорания нагнетается воздух, воздушно-масляная смесь сгорает без следа.
4. Стены камеры сгорания – это водяная рубаха, которая греется и передает тепло теплоносителю.

Сгорание воздушно-масляной консистенции должно происходить при определенной производителем температуре (как правило это 600°C), при отклонениях даже на ±50°C сгорание будет не полным, что приведет к образованию токсических веществ, усиленному загрязнению камеры сгорания и других частей котла. Вот поэтому пуско-наладку нового котла лучше доверить сертифицированному спецу. Также многие производители не распространяют гарантию на котел, если в его паспорте не будет соответственного штампа, поставленного спецом по окончанию пуско-наладочных работ.

Рассматривая стандартные и вертикальные модели, мы советуем избрать 1-ые, их КПД обычно выше, а сажеобразование и загрязнение происходит на порядок медлительнее. Рекомендуемая частота чистки моделей со стандартной конструкцией в среднем 1,5-2 недели, в то время как сажу и остальные продукты сгорания в вертикальных либо самодельных моделях нужно очищать ежесуточно (процесс занимает около 5 минут).

к меню ↑

1.5 Конструкция котла

Само изделие состоит из 2-ух частей: испарительного отсека и камеры сгорания. После попадания масла в первую емкость происходит его подготовка к горению. Дальше, переходя во 2-ой отсек, горючее сжигается.

к меню ↑

2 Как избрать котел на отработанном масле

К покупке водогрейного котла нужно подходить кропотливо, заблаговременно просчитав и обдумав все аспекты. Так, выбор стоит привязывать к типу помещения (жилое/нежилое), виду масла, на котором будет производить свою деятельность оборудование, и месте его будущей закупки.

На рынке представлены как российские, так и зарубежные модели, капельные и автоматические.

к меню ↑

2.1 Материал теплообменника

В котлах на отработанном масле употребляются два типа теплообменников:

• металлической – более всераспространенный и дешевый в производстве, но изнутри очень подвержен коррозии. Даже не глядя на обработку разными противокоррозийными составами, изредка служит более 20 лет. Но металлической теплообменник более легкий, устойчивый к перепадам температур и механическим ударам.
• металлический – тяжкий и долговременный теплообменник. Чугун фактически не поддается коррозии и служит более 30 лет. Но он уязвим к механическим повреждениям и перепадам температур, а цена его производства позволяет использовать металлический теплообменник только на самых дорогих моделях котлов.

Теплообменники котлов на отработке имеют другую конструкцию и толщину, потому даже железные варианты, в отличие от применяемых в газовых котлах, могут служить более 20 лет. к меню ↑

2.2 Типы газовых горелок по регуляции пламени

Как и в газовых аналогах, горелка может быть:

• одноступенчатая – работающая в режиме вкл/выкл, т.е. не имеющая регулировки мощности;
• двухступенчатая – горелка, работающая на 50 либо 100% мощности, что позволяет достигнуть большей экономичности, понизить нагрузку и прирастить срок службы;
• модулируемая – очень редчайшее явления при работе с отработанным маслом, да и более действенное. Мощность горелки регулируется в спектре 10-100% (четкий спектр находится в зависимости от модели), что позволяет обеспечить непрерывное горение на малой мощности – более лучший режим работы котла.

к меню ↑

2.3 КПД

Коэффициент полезного деяния (КПД) – это отношение объема потребляемого горючего к объему выделенной и аккумулированной теплоносителем термический энергии, ординарными словами – эффективность котла. В среднем КПД котлов на отработке находится в границах 85-90%, зависимо от модели.

В отличие от газовых аналогов, где цена горючего в разы дороже, уделять свое внимание на КПД котлоагрегатов на отработке лучше определившись с остальными перечисленными аспектами выбора.

к меню ↑

2.4 Мало нужная мощность

Для стандартного среднего дома без утепления, с кладкой в 2 кирпича и высотой потолков 2,7 м принцип расчета мало нужной мощности котла прост: 1 кВт на каждые 10 м2 отапливаемой площади. Также мы советуем закладывать припас мощности в 15-20%.

К примеру, для дома в климатической зоне Подмосковья площадью 200 м2 мало нужная мощность котла – 200/10 * 1 * 1,15 = 23 кВт.

Такового способа довольно в более, чем 95% случаев. Если же дом находится в последней северной либо последней южной точках страны, имеет высочайшие потолки либо огромную площадь остекления, учитываются корректирующие коэффициенты, с которыми мощность показатель может быть выше либо ниже на 10-50%.

к меню ↑

2.5 Дополнительные аспекты

Определившись с основными аспектами выбора, стоит направить на другие характеристики, действующие на комфорт эксплуатации котла:

• наличие шумоизоляции – слой шумоизоляции является редчайшим явлением на котлах, сжигающих отработку в виду и так достаточно гулкой работы и установки их в отдельных помещениях. Но некие модели способны издавать шум до 70 дБ, а производители далековато не всегда хлопочут о шумоизоляции.
• функционал автоматики – кроме разных режимов работы и тонких опций, просто нужным для современного дорогостоящего котла отопления является наличие комнатного термостата, позволяющего регулировать работу котла зависимо от температуры в помещении, что более верно и экономно. Не считая того даже самые обыкновенные термостаты имеют огромное количество опций и возможность программирования работы котла на наиблежайшие день либо недели, что позволяет значительно сберегать горючее, к примеру, запрограммировав на рабочее время (когда никого нет дома) понижение температуры до 15°C.
• безопасность – также необходимыми для современного котла и безопасности системы отопления являются наличие защиты от перегрева, защиты от остановки циркуляционного насоса, режима предотвращения замерзания.

к меню ↑

3 Обзор котлов русского производства на отработанном масле

Котлы российского производства на отработанном масле делаются в большей степени в Воронеже, где производитель располагает всеми необходимыми документами, связанными с созданием продукции. Встречаются и другие малые предприятия. Но большая часть из их не имеют муниципального сертификата на изготовка отопительного оборудования. На это следует уделять свое внимание при покупке котла.

Котел на отработке Ecoboil-30/36 может употребляться для подогрева помещения площадью до 300 кв. м

Для удобства управления аппарат обустроен дистанционным пультом, что позволяет ему работать в автоматическом режиме. Он состоит из включателя, термостата, термогигрометра и аварийного термостата.

Котел имеет размеры 114×75х118 см и вес 257 кг. Наибольшая потребляемая мощность добивается 99 кВт. Расход горючего вещества колеблется в границах 5-6 л/час. Стоимость котла на отработанном масле составляет 268 тыс. руб.

Одноконтурный отопительный аппарат на отработке Ecoboil-30/36 может употребляться для подогрева помещения площадью до 300 кв. м. Он имеет габариты 58×60х110 см. Мощность устройства составляет 28 кВт. Расход горючего может колебаться от 0,9 до 1,6 л/час. Котел работает на любом виде масла, несмотря на его качество. Также для него можно использовать керосин и спирт. Цена котла – 460 тыс. руб.

Водогрейный жаротрубный котел Беламос НТ 325, имеющий мощность 150 кВт, способен обогреть помещение площадью более 500 кв. м. Расход горючего добивается 1,8-3,3 л/час. Благодаря наличию теплообменника имеет высочайший КПД. Обустроен блоком управления с функцией плавной регулировки и возможностью поддержания выставленной температуры теплоносителя. Может работать на любом виде водянистого горючего, которое не нуждается в фильтрации и обогреве. Стоимость котла составляет 500 тыс. руб.

Двухконтурный котел Тепламос НТ 100 может употребляться не только лишь для отопления, да и для обеспечения в доме жаркого водоснабжения

к меню ↑

4 Наилучшие котлы на отработанном масле русского производства

Русские котлы на отработанном масле выполняются в большей степени в Воронеже. На сегодня еще есть 10 малых компаний, занимающихся разработкой и созданием оборудования по своим инженерным схемам. Но, муниципальный сертификат на создание отопительного оборудования имеют не все. При покупке нужно в неотклонимом порядке знакомиться с документами, что гарантирует неопасную работу.

к меню ↑

4.1 ГеККОН 50

Пиролизный котел российского производства, который может работать на сырой нефти, на мазутах всех марок, маслах, жирах, дизельном горючем, керосине и т.д. к меню ↑

5.1 DanVex B-30

Один из наилучших котлов на отработке для отопления личного дома финского производства. Кроме версии мощностью 35,6 кВт, есть и другие версии теплопроизводительностью 60-220 кВт. Отличается высочайшей надежностью, обмысленной системой для упрощения обслуживания и чистки (к примеру, увеличенный поперечник топки и дымогарных труб, вертикальный дымопровод, по этому сажа сыпится в зольник, открывающаяся вкупе с горелкой дверца, по этому доступ в камеру сгорания осуществляется по нажатию ручки).

Также котел известен малогабаритными размерами, многофункциональной автоматикой с возможностью подключения GSM-модуля и одним из более больших для данного вида котлов КПД – 88%. Расход горючего при критической нагрузке 3,3 л/ч. Модель имеет все нужные защитные функции и режимы, возможность подключения комнатного термостата и наружных датчиков температуры .

Единственными известными недочетами являются гулкая работа, отсутствие в комплектации топливного насоса, большой вес (157 кг) и необоснованно высочайшая стоимость. Страна-производитель: Финляндия.

к меню ↑

5.2 NORTEC B70 (WB 40)

Модель русского производителя мощностью 40 кВт. По устройству и механизму работы не отличается от вышеупомянутого финского аналога, обустроен все таким же теплообменником из жаропрочной стали, наименее комфортен в обслуживании, уступает по качеству материалов и сборки, имеет огромные габариты и наименее многофункциональные органы управления.

Но также имеет и значительные достоинства в виде еще более низкой цены, настоящего топливного узла (насос, фильтры, бак), идущего в комплекте с котлом, способности работы на большенном количестве видов горючего (мазут, сырая нефть, печное горючее).

к меню ↑

5.3 EcoBoil-18

Вертикальная модель капельного типа русского производства мощностью 15 кВт. Отличительным чертами модели являются очень экономная цена, малогабаритные размеры, надежность и наличие маслонасоса в комплекте. Кроме отработки, способен спаливать керосин. Модель вооружена одним из наилучших в секторе капельных масляных котлов блоком автоматического управления, но стандартным моделям, распыляющим горючее, автоматика все таки уступает.

Также известными недочетами являются необходимость в ежесуточной чистке и российскее качество сборки. Согласно практике монтажа и отзывам хозяев, во всех случаях модель беспроблемно работает уже в протяжении более 7 лет.

Цена: 36 800-39 900 рублей.

к меню ↑

5.4 Ставпечь КДО-2

Еще одна российская модель капельного типа мощностью 28 кВт. Котел имеет ту же конструкцию и механизм работы, что и EcoBoil, но имеет более высшую цена при наименее многофункциональной автоматике. Преимуществом является съемная пиролизная чаша (в какой испаряется масло), это упрощает ее чистку, а в случае прогорания ее просто можно поменять.

Цена: 44 500-50 000 руб.

к меню ↑

5.5 Цены: итоговая таблица

Модель	Стоимость, руб.
DanVex B-30	250 000-275 000
NORTEC B70 (WB 40)	146 000-175 000
EcoBoil-18	36 800-39 900
Ставпечь КДО-2	44 500-50 000

к меню ↑

6 Наилучшие котлы на отработанном масле евро производства

Котлы на отработанном масле выполняются как в Рф, так и за рубежом. Как ни удивительно, самыми пользующимися популярностью являются котлы российского производства и из Финляндии. Российские котлы являются самыми надежными, а из Финляндии – самыми экономными

к меню ↑

6.1 Ecoheat 60 S

Данная модель котла, работающего на отработанном масле, может употребляться для подогрева различных помещений – складов, ангаров, автосервисов и иных производственных площадей.

При попадании масла на раскаленный металл вещество преобразуется в пары, которые отводятся в камеру сгорания

Если масло будет поступать струйно, горючее не будет успевать сгорать. В итоге создаются токсические составляющие, небезопасные для здоровья человека. Для воплощения действенного горения без дыма следует организовать капельную подачу горючего. Для этого применяется шланг, на одном конце которого устанавливается фильтр. Лучше использовать авто масляный элемент полной фильтрации. Потом на шланг надевается кусок мед капельницы с колесиком-регулятором. Элемент закрепляется на штуцере. Масло из капельницы направляется в воронку, которая соединена с трубой. Она подает горючее в чашу сгорания.

к меню ↑

7.2 Инструменты и материалы

Чтоб сделать котел своими руками требуются такие приспособления:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• молоток.

Для производства котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции нужно приобрести:

• огнеупорное асбестовое полотно;
• герметик теплостойкий;
• металлической лист шириной 4 мм;
• железная труба с сечением 20 и 50 см;
• компрессор;
• трубу вентиляции;
• сгоны;
• болты;
• железные переходники;
• углы полудюймовые;
• тройники;
• арматуру сечением 8 мм;
• насос;
• бачок расширительный.

Корпус котла для подогрева маленьких помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высочайшей мощностью идеальнее всего использовать железные листы.

к меню ↑

7.3 Порядок сборки

До того как приступать к работе с баллоном, его необходимо вполне высвободить от остатков газа. Делается это обычным сворачиванием вентиля и переворачиванием емкости для удаления конденсата. После промывки баллона можно приступать к сборке котла:

1. В баллоне прорезаются 2 проема один над другим. Меж ними оставляется перемычка шириной в 50 мм. Верхнее окно больше нижнего в 2 раза.
2. К краям кусков, оставшихся после выпиливания просветов, привариваются петли и защелки. Это будут дверцы просветов.
3. Из листа металла шириной в 5 мм вырезается диск по поперечнику баллона. В центре приобретенной детали делается отверстие под трубу Ø 100 мм. Диск подгоняется по месту в баллоне.
4. Отрезается кусочек трубы с толстыми стенами длиной в 200 мм. В нем насверливаются отверстия Ø12 мм с шагом менее 40 мм. При этом перфорация должна занимать только половину заготовки.
5. По центру приобретенной горелки приваривается ранее заготовленный диск. Он должен располагаться над отверстиями.

Сделайте котел своими руками

1. Перегородка с горелкой вставляется в баллон и приваривается к перегородке меж просветами.
2. Чаша испарителя собирается из диска тормоза. Имеющиеся в нем отверстия заваривается с внедрением железного диска.
3. Делается крышка для чаши с отверстием под горелку. К его краям приваривается муфта из металлической трубы.
4. Из 2-ух листов металла вокруг баллона наваривается корпус водяной рубахи. В верхней и нижней части кожуха вырезаются отверстия для следующего крепления патрубков подачи и отвода воды.
5. Сверху практически готовый котел запирается крышкой с врезанной трубой для дымопровода.
6. В боковую стену баллона на уровне нижней камеры врезается трубка для горючего. Ее кончик должен размещаться точно над окном подачи горючего в чашу.
7. Бачок с горючим прикрепляется через шаровой кран.

После окончания сборочных работ необходимо проверить работоспособность агрегата. Делать это лучше до постановки в отопительную систему. Для проверки через шаровой кран в нижнюю топку заливается отработанное масло. Сверху добавляется мало керосина и поджигается. Если все нормально, то можно врезать котел в систему отопления.

к меню ↑

7.4 Изготовка своими руками котла на отработанном масле с водяным контуром

На основании исследования чертежа котла своими руками на отработанном масле производится подготовка последующих нужных материалов и инструментов:

• листа металла шириной 4 мм для бака либо трубы поперечником 500 мм;
• трубы сечением 200 мм;
• листового металла шириной 6 мм для сотворения крышки;
• железных пластинок шириной 3 мм;
• кусочка трубы для монтажа дымопровода;
• насоса для подачи масла;
• вентилятора;

В него встраивается цилиндр наименьшего поперечника и приваривается. Дно трубы также следует закрыть пластинкой и зафиксировать сваркой. Потом к корпусу крепятся ножки из арматуры, также просверливается отверстия вентиляции. После этого сверху цилиндрического устройства делают установка дымопровода, а в нижней части при помощи болгарки вырезают дверцу.

Данный корпус имеет самую ординарную конфигурацию, но даже к нему можно подключить водяной контур. Для этого дополнительно подсоединяется расходная емкость для горючего, насос и воздушный компрессор. При всем этом также проводится контур для обеспечения циркуляции воды.

к меню ↑

8.2 Установка горелки

Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымопровода Если отработка подается самотеком, то ради безопасности лучше поставить на топливную магистраль электронный отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел без помощи других не запустится, придется разжигать масло вручную или мастерить автоматический розжиг.

Работу котла очень лучше подстраховать на случай отключения электроэнергии. Авто вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обыденного аккума, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стенке емкости. Но за схожей системой необходимо повсевременно смотреть плюс по мере опорожнения интервал меж каплями возрастает, а интенсивность горения миниатюризируется.