1 Требования к теплоизоляционным материалам для труб отопления

Теплоизолирующие материалы, размещаемые на жарких трубах, должны соответствовать последующим требованиям:

• Иметь низкую термическую проводимость — тем ниже ее значение, тем паче отлично оболочка держит тепло. Высочайшее сопротивление материала термическим потерям помогает сберечь деньги на горючем для котлов.
• Термостойкость к высочайшим температурам является главным из требований, предъявляемым к изолирующему покрытию, оно не должно плавится и распадаться при нагреве объекта до температуры кипящей воды в 100 °С.
• Водоустойчивость — главный аспект выбора термоизоляционного материала при размещении в грунтах, в данном случае используют изолятор, не способный впитывать воду.
• Био стойкость принципиальна при использовании термоизоляторов в всех критериях, утепляющий материал не должен быть средой для развития различного вида микробов, микробов, плесени и представлять энтузиазм для мышей.
• Хим устойчивость также полезна изолирующим материалам при укладке под грунтом, содержащим широкий ряд химически активных компонент.
• Срок службы теплозащитных покрытий важен исходя из убеждений экономии денег — материал не придется поменять очень нередко, неся дополнительные валютные расходы на закупку нового.
• Физическая и механическая крепкость является основным аспектом для выбора трубного покрытия, используемого в подземных критериях.
• Экологическая чистота принципиальна при использовании термических изоляторов снутри помещений, они не должны выделять вредных хим веществ как в обыденных критериях, так и при эксплуатации на жарких трубах.

  к меню ↑

  1.1 Предназначение утепления труб

  Замерзание воды в водопроводе без теплоизолятора является самой первой, но не единственной неувязкой. В предстоящем оно приводит к прорыву трубы, что предполагает подмену вышедшего из строя узла. И это единственное действенное решение.

  Предназначение теплоизолятора трубы – обеспечение защиты изделия от замерзания. Не считая того, от его свойства зависит бесперебойность работы системы водоснабжения в прохладное время года, также метод выполнения утепления.

  Самыми незащищенными участками водопровода дома являются трубы, которые размещены на улице или в помещениях без отопления. Что касается последнего участка, то решение препядствия существенно проще, чем в первом случае.

  Выполнение работ на открытой местности просит учета разных причин, в том числе выходов к счетчикам, насосам и другим принципиальным участкам. По этой причине перед установкой теплоизолятора анализируются и продумываются перечисленные и другие аспекты.

  Почти во всем эффективность решения задачи находится в зависимости от типа, предназначения и свойства материала для утепления, которые должны соответствовать определенным требованиям зависимо от критерий эксплуатации и других причин.

  к меню ↑

  1.2 Функции теплоизоляторов трубопроводов отопления

  Если рассматривать личный дом, то отопительный котел может быть размещен снутри познания в подвальном помещении либо снаружи в отдельной технической пристройке. Последний вариант нередко используют при отсутствии газопровода и использовании в качестве горючего жестких запятанных материалов — угля, дров, торфа, брикетов, пеллет.

  Многие личные дома имеют внешние бани либо сауны, чтоб не усложнять конструкцию установкой в их отдельного бака для нагрева воды, ее подводят в помещения от котла, при всем этом расстояние меж объектами может быть достаточно значимым. Решая, чем утеплить трубы отопления, выбирают материалы, удовлетворяющие приведенным ниже условиям.

  Понижение теплопотерь

  Принцип деяния хоть какого теплоизолятора заключается в предохранении изолируемой поверхности защищаемого объекта от контакта с окружающей средой. При всем этом, благодаря низкой теплопроводимости изолятора, происходит понижение теплопотерь, и выравнивание температур воздуха и поболее жаркого трубопровода протекает существенно медлительнее, чем при отсутствии теплоизолятора.

  Неважно какая теплотрасса может располагаться на поверхности земли и под грунтом, в первом случае обычно монтируют мягенький теплоизолятор для труб отопления на открытом воздухе, при подземном размещении из-за давления земли устанавливают защиту из жестких материалов.

  Комбинированные материалы

  Хоть какой жаркий объект теряет свою энергию в виде термического инфракрасного излучения, для его отражения (удержания в рабочем теле) употребляют теплоотражающие материалы, главным из которых являются дюралевая фольга. Фактически все теплоизоляторы (кроме пенопластов) встречаются в комбинированном выполнении с внешней фольгированной оболочкой. Отражателем инфракрасного излучения покрывают вспененные целофаны — Пенофол, Изолон, Экофол, Изофлекс, минеральные стеклянные и базальтовые ваты марок Rockwool, Isoroc, Isover, Knauf, оболочки из пенополиуретана.

  Для теплосетей коммунального и промышленного использования выпускаются комбинированные теплоизолированные трубы с полимерной ППУ изоляцией и оболочкой из целофана либо тонколистовой покрытой цинком стали (регламентированы ГОСТ 30732-2006). Трубопроводы из данных изделий рассчитаны на давление в системе до 16 бар и температуру рабочего тела менее 140 °С, допустим нагрев транспортируемого теплоносителя в спектре от 70 до 150 °С в границах графика отпуска тепла.

Сейчас все почаще в качестве слоя защиты употребляются конкретно пластмассовые кожухи для труб маленького поперечника. Это фактически тот же цилиндр с продольным разрезом. Укреплять его к теплоизолятору нет необходимости, просто в 2-ух 3-х местах делается обвязка проволокой. Трубы огромного поперечника защищаются в большинстве случаев металлическими кожухами. Часто на улице употребляется комбинированная изоляция: рубероид и кожух из металла.

Видите ли, теплоизоляторов для изоляции трубопроводов много. Они все довольно эффективны, к тому же метод их установки очень прост, что веселит домашних мастеров, привыкших все в доме делать своими руками. А возникновение на рынке теплоизоляционных цилиндров свело данный процесс утепления к минимуму.

к меню ↑

2 Обзор фирм

На рынке термоизоляции обширно представлены русские фирмы-производители, изготавливающие искусственные материалы для утепления трубопроводов. Фабрики создают вспененный целофан на забугорном оборудовании, чем обосновано высочайшее качество и длинный срок эксплуатации (выше 30 лет).

• АО «Нелидовский завод пластических масс» производит вспененный целофан под торговой маркой «Изонел» для изоляции трубопроводов жаркого и прохладного водоснабжения, газо- и воздуховодов. Современные германские экструзионные полосы обеспечивают высочайшее качество пенополиэтилена. Выпускаются две марки трубных оболочек «Изонел»: ППЭОТ и ППЭОТ-Г с огнегасящими добавками. Продукция сероватого цвета с шириной стен от 6 до 20 мм, внутренний поперечник под трубы – от 10 до 89 мм.

В текущее время утепление разных коммуникаций — вправду неувязка, о чем молвят аварии на теплотрассах зимой. Утепление трубопроводов просит высококачественных материалов и соблюдения технологии монтажных работ, но данные условия соблюдаются далековато не всегда.

У многих теплоизоляционных материалов в трубопроводах истёк срок годности, также они намокают, потому что в их нередко отсутствует слой пароизоляции. В связи с этим термоизоляция трубопроводов просит соблюдения всех правил и норм. Это даст возможность продлить срок службы трубопроводов, также понизить расходы на сервис.

к меню ↑

3.1 Методы изоляции

Теплоизоляцию труб отопительной системы можно проводить средством использования различных материалов: маты минеральной ваты и цилиндры, пенополиуретановые скорлупы, рулонные материалы. Утепление труб с помощью полиуретана существенно понижает теплозатраты, нужные для подогрева помещения. Внедрение данной термоизоляции содействует увеличению срока годности системы отопления в целом.

Современные теплоизоляционные материалы для трубопроводов отличаются последующими параметрами:

• крепкость и упругость;
• отсутствие соединений при соединении;
• простота и удобство нанесения (при использовании специального оборудования в течение 12 ч. можно обработать площадь от 1000 м2);
• высочайшая стойкость (покрытия могут выдерживать воздействие растворителей, щелочей и кислот, нефтепродуктов);
• долгий срок службы и быстрота отвердения (приблизительно 10 секунд);
• высочайший уровень паропроницаемости.

к меню ↑

3.2 Вентиляционные

Вентиляционные системы употребляются для поддержания в помещении уровня влажности. Но в прохладное время такие системы нуждаются в утеплении – это предупредит образование конденсата. Конденсат приводит к тому, что трубы в вентиляционных сооружениях начинают равномерно разрушаться.

Термоизоляция трубопроводов вентиляции проводится с применением материала из вспененного каучука. Он выпускается в виде рулонов и комфортно наклеивается на трубы, обеспечивая их эффективную теплоизоляцию.

Если в трубах в качестве транспортирующей воды употребляется хладагент, то используют теплоизоляционный материал «Energoflex». Этот материал защищает трубопроводы не только лишь от образования конденсата, но также и от коррозийных и механических повреждений.

к меню ↑

3.3 Этапы работ

Утепление труб вентиляции осуществляется минеральной ватой, полипропиленом, пенополиуретаном либо пенополистиролом. Теплоизолятор может иметь форму полуцилиндров, цилиндров, шнура либо скорлуп. Термоизоляция минеральной ватой проводится последующим образом:

• труба вентиляции очищается от грязищи и обматывается 1 слоем минваты;
• поверх ваты оборачивается фольгированный теплоизолятор шириной в 4 мм;
• образовавшиеся швы проклеиваются дюралевым скотчем.

Утепленная пенополистиролом труба вентиляции фактически не подвергается коррозии. Установка термоизоляции осуществляется последующим образом:

• проводится расчет скорлупы и отрез нужного размера ножиком либо пилой;
• половинки скорлупы одеваются на трубу со смещением на 25 см. по длине;
• боковые замки «шип-паз» плотно запираются.

к меню ↑

3.4 Базальт

Более сложным процессом является утепление базальтовым волокном:

• трубопровод обматывается волокном и покрывается дюралевой фольгой;
• все закрепляется проволокой, после этого продольный шов сшивается мягенькой проволокой шириной в 0,8 мм;
• обмотка закрепляется бандажными пряжками из дюралевой ленты.

Заместо проволоки в системе могут употребляться кольца из отожженой, покрытой цинком проволоки и нержавеющей стали. Из покрытой цинком стали можно использовать и пряжки.

к меню ↑

3.5 Канализационные

Прорыв канализации зимой приводит к суровым денежным дилеммам. В эталоне следует укладывать трубы, которые имеют готовую термоизоляцию, но стоимость таких изделий высока и не всегда доступна. Теплоизоляторы канализации должны делать две главные функции: звукоизоляция и препятствие формированию конденсата.

Для утепления используют листовую теплоизоляцию, также пенистые материалы. Одним из наилучших материалов становится минеральная вата, которая работает в широком спектре температур. Не считая того, она отличается огнеупорностью и прочностью. Обширно употребляется в этом случае и водянистый теплоизолятор. Термоизоляция трубопроводов этого типа проводится по тому же принципу, что и в случае с вышеперечисленными вентиляционными.

к меню ↑

3.6 Водопроводные

В качестве теплоизолятора для водопроводов употребляется пенополиуретан с закрытой мелкоячеистой структурой. Из-за таковой структуры материал фактически не поглощает воду. Внедрение пенополиуретана даёт возможность убрать «эффект зимнего парения» — таяния снега на теплотрассе из-за ухода тепла.

Необходимо подчеркнуть, что установка пенополиуретана можно проводить в хоть какое время года, также они отличаются надёжностью, прочностью, долгим сроком службы, также устойчивы к суровым перепадам температур.

к меню ↑

3.7 Работы в подземной части

Трубопровод может быть утеплен без теплоизоляционных материалов методом сотворения в нем высочайшего давления в несколько шагов:

• в водопровод врезается ресивер, создающий давление в 3-5 атм. и употребляется погружной насос, нагнетающий давление до 7 атм;
• устанавливается оборотный клапан, и кран перед ресивером запирается;
• врубается насос.

к меню ↑

3.8 Электрокабель

Другой метод утеплить водопровод – подогреть его кабелем методом обмотки, что дает возможность проложить трубопровод на глубине в 0,5 м. Кабель предутверждает вымерзание на месте входа в здание.

Последующий вариант утепления – проложить одну трубу вовнутрь другой. Так, канализации из пропиленовых труб недороги, а протяжка снутри их водопроводных трубопроводов дает последующие свойства:

• резвое протягивание аварийного шланга в случае ЧС;
• подмена без раскопок;
• гарантированный подогрев при хоть какой эксплуатации – довольно подачи теплого воздуха в коллектор.

к меню ↑

3.9 Работы снутри строения

Термоизоляция водопроводных труб снутри помещения может проводиться стекловолокнами, базальтовыми и минеральными материалами и пенополистирола. Пенополистирол нормально подходит для утепления водопровода в доме: он выпускается в виде 2-ух скорлуп, скрепляющихся в местах соединения.

Стекловолокно и минеральная вата употребляются для утепления труб из металлопластика. Применение теплоизолятора из базальта цилиндрической формы сопровождается защитой слоем рубероида, пергамина. Но базальтовые материалы недешево стоят, потому употребляются нечасто.

Базальтовые и пенополистирольные скорлупы устанавливаются последующим образом:

• половинки надевают на трубопровод со смещением для нахлеста в 15 см;
• обматываются сантехническим скотчем;
• для мест отводов используются особые нарезанные по расчету на нужную длину из участков сегменты;
• теплоизолятор обматывается защитой – рубероидом либо фольгизолом;
• скорлупы совсем закрепляются стягиванием.

к меню ↑

3.10 Дымоходные

В случае, когда дымопровод имеет кладку из кирпича, в нём собирается конденсат, разрушающий конструкцию – проводить утепление дымоходной трубы становится просто нужно. Для решения трудности в дымопроводе ставят гильзу – защитную трубу из нержавеющей стали, стойкой к воздействию кислот.

При всем этом продукты сгорания горючего будут вступать в контакт конкретно с устойчивым к ним металлом. Железная гильза защитит кладку под воздействием воды и минусовых температур. Более желаемым вариантом дымопровода является сэндвич-листы. Такая конструкция утепляющего слоя состоит из внутренней трубы, базальтового либо минерального термоизоляционного слоя и слоя покрытой цинком стали.

Утепление дымопровода осуществляется последующим образом:

• в трубу вставляется железная труба наименьшего поперечника;
• место меж трубами заполняется теплоизолятором – минеральной ватой либо стекловолокно.

Для внутренней части толщина минваты берется из расчета в 3-5 см, а для внешней толщина может составлять до 10 см.

к меню ↑

4 Область внедрения ППС оболочки

Сфера внедрения пенополистирольного (ППС) теплоизолятора затрагивает все отрасли промышленного и коммунального хозяйства, методика является более многообещающей и может применяться для утепления в последующих случаях:

• При изоляции и защите от воздействия отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на ее поверхности.
• Для защиты и термический изоляции водопроводных, отопительных и канализационных труб в коммунальном и личном хозяйстве.
• При изоляции воздухопроводов систем вентиляции и кондиционирования.
• Для защиты подводящих прохладную воду труб от замерзания при организации личного водоснабжения в пригородных домах.
• При утеплении колодцев и обсадных скважинных труб.

к меню ↑

4.1 Пенополистирол и его виды

Теплоизолятор для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Начальное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Разработка производства ординарна: в полимерной массе растворяют газ, который заполняет гранулки стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулки неоднократно растут, пока не заполняют пресс-форму.

В большинстве случаев в полистироле растворяют природный газ. Но если желают получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух либо газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Снутри их содержатся микропоры, меж ними – пустоты. Наличие бессчетных маленьких полостей обеспечивает высочайшие теплоизоляционные характеристики материала.

Свойства пенополистирола определяет не только лишь состав, да и метод производства.

Беспрессовый

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – идеальный вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, потому теплоизолятор не опасается воды. Он намного прочнее прошлых вариантов и интенсивно употребляется в строительстве.

В расплав полимера заносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав стремительно охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и употребляют для термоизоляции самых различных конструкций.

к меню ↑

4.2 Технические свойства

Больший энтузиазм для термоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что приметно понижает влагопоглощение. Потому что утеплять необходимо трубопровод внешний, незащищенный от непогодицы, это принципиальное свойство.

Беспрессовый почаще употребляют для термоизоляции стенок, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сопоставлению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет наименьшее значение.

Свойства пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного теплоизолятора для труб приведены в таблице.

Параметр	Пенополистирол
	Беспрессовый (ПСБ)	Прессовый (ПС)	Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м.	15–25	15–35	20–50
Крепкость на сжатие, МПа	0,18–0,19	0,20–0,30	0,25–0,50
Теплопроводимость, Вт/(м·0К)	0,037–0,052	0,02–0,055	0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, %	1,8–3	Менее 2	0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,009–0,012	0,008–0,01	0,007–0,008
Морозостойкость, С	-65	-70	-70

Стойкость к плесени и грибкам находится в зависимости от типа материала. При высочайшей влажности и нарушении целостности пор появляются условия для размножения микробов. Особые марки – ПС1, ПС4, ПВХ, владеют дезинфицирующими качествами.

Звукоизолирующими качествами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Теплоизолятор ПСБ шум не поглощает.

к меню ↑

4.3 Создание, характеристики и технические свойства

Теплоизолятор полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, создаваемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал делается методом расширения и предстоящего спекания гранул, которые в процессе производства заполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высочайшие изолирующие характеристики, нужную однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул меж собой не употребляются хим связующие составы, а применяется только высочайшая температура.

Хорошие технические свойства позволяют обширно использовать пластичный полимер для теплоизоляции построек, помещений, бытовой и промышленной техники:

• коэффициент теплопроводимости – 0,028-0,034 Вт/м*К;
• крепкость – 0,02-0,2 кг/см2;
• паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
• гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
• класс горючести – ГЗ;
• размер гранул – 2-8 мм;
• плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
• температурный спектр внедрения – от -50℃ до +75℃.

По сопоставлению с всераспространенным аналогом из минеральной ваты, теплоизолятор листовой пенополистирол имеет более маленький вес, коэффициент теплопроводимости, более высшую плотность, механическую крепкость. Благодаря собственной структуре, он отлично обрабатывается, ему можно придать всякую форму при помощи обычного ножика. Малый вес содействует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% воды, дальше процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола шириной 30 мм по степени теплопроводимости равен последующим материалам:

• древесная стенка — 98 мм;
• пенобетон — 250 мм;
• кирпичная кладка — 425 мм;
• железобетон — 1065 мм.

Проведенные южноамериканскими учеными в 2004 году исследования проявили, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных причин его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследовательских работ выступали южноамериканские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации теплоизолятор не становится источником противных, вредных запахов, не выделяет ядовитые вещества. При его использовании не неотклонима организация и установка пароизоляционного слоя, изменение температуры внедрения вызывает малозначительные колебания размеров.

Отделка листами пенопласта фасада либо внутренних стенок не просит наличия массивного фундаментного основания, потому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи либо обычной ленточный фундамент. Внедрение в предстоящем вместе с изоляцией слоя штукатурки некординально наращивает наружный периметр строения, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости использовать особые защитные средства. Это обосновано отсутствием раздражения, появления аллергических реакций, болевых чувств при контакте изделия с кожей. Агрессивно связанные меж собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны всасывать звуковые колебания, потому в качестве изолятора шума он не подходящ. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

к меню ↑

4.4 Сферы внедрения

Пенополистирольные плиты используют для утепления самых различных объектов:

• термоизоляция внутреннего и внешнего водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
• утепление фундамента, кровли, стенок;
• изготовка бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
• защита от вымерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
• упаковка для хрупких и ценных предметов;
• создание изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высочайшей плотностью являются самыми крепкими и жесткими теплоизоляторами. Их употребляют как конструкционный материал.

к меню ↑

5 Особенности термоизоляции труб минватой

Неутепленные отопительные системы отдают до 50 Вт при температуре теплоносителя 60 градусов, и их можно рассматривать как радиаторы. Согласно европейским меркам, допустимая величина утрат не должна превосходить 6 Вт тепла в час. Такие требования может обеспечить теплоизолятор на базе минеральных волокон — базальтовая вата и стекловата, пореже — вата из шлака. Это волокнистые изделия, производимые из горных пород. Все свободное место меж нитями заполнено воздухом либо нейтральным газом, который остается недвижным и обеспечивает неплохую теплоизоляцию. Минвата для труб позволяет изолировать системы отопления, жаркого водоснабжения, водопровода, канализации, кондиционирования. Изделия употребляются на коммуникациях в неотапливаемых помещениях, при подземном и надземном расположении частей. В особенности приметны достоинства минеральной ваты в последних 2-ух случаях, когда на трубы действует сильный ветер, снег, влага в земле. Изолятор работает по принципу термоса: горячее остается жарким, прохладное — прохладным. В неотклонимом порядке трубы утепляются в таких случаях:

• Угол наклона системы маленькой.
• Эталоны закопаны в землю меньше чем на 0,5 м.
• Если в системе есть участки с крутыми поворотами и нередко забивающимися местами.

Существует неверное мировоззрение, что утепляются только элементы, расположенные снаружи строения. Коммуникации без защиты источают часть тепла в стенку либо почву под полом, потому защита укрытых трубопроводов в помещении также нужна. Различают два метода монтажа минваты. Традиционный предполагает обертывание сантехнического оборудования рулонами либо матами. Этот вариант имеет много недочетов: плиты плохо держит форму, толщина слоя неравномерная, установка занимает много времени. Минераловатные цилиндры лишены таких недочетов. Длинноватые заготовки из 2-ух либо более частей позволяют стремительно выполнить работу, воздействие людского фактора снижено до минимума. Внешнее железное покрытие на скорлупе защитит материал от неблагоприятного воздействия снаружи. Изделия укладывают на штатное место и фиксируют разными методами. Очень комфортны в эксплуатации минеральные теплоизоляторы, покрытые железной фольгой, стеклотканью, сетью для защиты от механических нагрузок, огня, воды и других негативных воздействий. к меню ↑

5.1 Достоинства и недочеты утепления труб минеральной ватой

На сегодня самым нужным теплоизолятором является минеральная вата в виде матов либо цилиндров. Она популярна благодаря последующим качествам:

1. Изделие обладает низким уровнем теплопроводимости.
2. Эталоны не содержат вредных для человека примесей, т.к. делается из природного материала.
3. Изоляция труб минватой сдвигает точку росы от поверхности, что дает возможность избежать досрочной коррозии металла.
4. После укладки теплоизолятора понижается шум и миниатюризируется вибрация конструкции. Такие свойства важны для систем кондиционирования построек.
5. Изделие предутверждает замерзание теплоносителя и следующее разрушение коммуникаций.
6. Это долговременный материал, срок службы которого превосходит 50 лет. Его эксплуатационные свойства не изменяются на всем протяжении эксплуатации.
7. Утепление минватой не просит особых познаний, работа производится стремительно.
8. Трубопроводы отлично защищены от механического воздействия. Волокна изолятора тесновато переплетены, что позволяет выдерживать огромные нагрузки.
9. Минвата не усаживается. Ее можно использовать повторно.
10. Она предутверждает случайные ожоги от жарких отопительных систем.
11. Материал не поддается тлению, отлично противоборствует грибку и плесени.
12. Не разрушается под действием брутальных сред, к примеру, цемента.
13. Изделие не пылает, имеет низкую способность к возгоранию.
14. Цена волокнистых теплоизоляторов еще ниже других изделий аналогичного предназначения.

Изолятор имеет недочеты, которые оказывают влияние на его применяемость:

• Материал может нанести ущерб организму человека, в особенности это касается стекловаты. Волокна вызывают сильное жжение, потому закрывайте органы дыхания, кожу и глаза средствами персональной защиты. Работайте в одежке из плотной ткани, которая при сильном загрязнении выбрасывается — грязная стеклотканью роба стирке не подлежит.
• Минеральная вата состоит из волокон, пустоты меж ними стремительно заполняются водой, что приводит к потере теплоизолирующих параметров. Если теплоизолятор поглотит 2% воды от общей массы изделия, его эффективность уменьшится на 50%. Чтоб не попортить защитное покрытие, готовую оболочку нужно кропотливо гидроизолировать.

к меню ↑

5.2 Вредоносна ли минеральная вата

Экологи говорят о вреде продукта, требуя прекращения производства, использования в строительстве.

Результаты исследовательских работ демонстрируют, что опасность теплоизолятора вызвана токсичностью, канцерогенностью сырья:

• в первом случае для легких человека неблагоприятны маленькие фракции ваты;
• во 2-м вред здоровью наносится выделениями канцерогенов из смол на базе формальдегидов, использующихся при производстве материала в качестве связывающего вещества.

Госотдел гигиены РФ регламентирует внедрение теплоизолятора последующим образом:

• допускает применение минеральной ваты в личном, промышленном, жилищно-гражданском строительстве;
• советует закладку теплоизолятора в закрытые конструкции;
• запрещена только открытая прокладка базальтовой, стеклянной, шлаковой ваты.

Следуя советам профессионалов, можно приобрести материал, обезопасив эксплуатацию квартиры, коттеджа от обозначенных вредных воздействий, существенно сэкономив бюджет строительства, ремонта.

По систематизации интернационального агентства МАИР минеральные ваты относятся к третьей группе, другими словами, не являются для человека канцерогенами вместе с чаем, кофеином. Для сопоставления: во вторую группу (возможные концентраты) попадают овощи в рассоле, выхлопные газы, к первой (небезопасны для организма человека) относятся асбест, табак, древесная пыль.

к меню ↑

5.3 Главные аспекты использования теплоизоляторов

Перед покупкой рулонной изоляции для труб теплоснабжения, нужно убедиться, что ее эксплуатационные характеристики позволяют использовать данный материал в критериях чердака либо подвала.

Когда теплоизолятор отличается жесткостью и сделан в форме полукруга, его можно использовать для трубной продукции определенного поперечника.

Меж стенкой и дюралевой фольгой необходимо оставлять расстояние, равное 25 миллиметрам.

На цена теплоизолятора оказывает влияние толщина отражающего слоя и материал, из которого изготовлено его основание. Меж фольгой из алюминия и дюралевым напылением существует значимая разница. Последний вариант делает функционирование теплоизолятора наименее действенным при малозначительной отражающей возможности.

Совсем не непременно брать теплоизолятор трубный фольгированный промышленного производства. Можно без помощи других обернуть слой уложенной на трубу термоизоляции фольгой, если трубопровод проложен в чердачном либо подвальном помещении. Таковой материал создают в рулонах либо в виде полых трубок.

Фольгу укладывают лицевой стороной наверх. Меж фольгированным слоем и трубопроводом необходимо оставлять просвет, равный 10 -20 мм.

к меню ↑

5.4 Эффективность и полезность от использования минераловатных теплоизоляторов для труб

Теплоизоляционные материалы из минеральной ваты, выполненные в форме цилиндров, позволяют достигнуть высочайшей эффективности, обеспечить наилучшие эксплуатационные условия для магистралей:

• Утраты теплоты на прямых участках трубопроводов при использовании минеральной ваты сократятся фактически в 3,6 раза. В отличие от других материалов, теряет всего только 8% тепла, что очень принципиально, в особенности для систем жаркого водоснабжения;
• Сокращение времени, затрачиваемого на теплоизоляцию. Больше нет необходимости проводить обматывание труб стекловолокном и минераловатными матами – цилиндры имеют внутренний поперечник, аналогичный габаритам магистрали;

Обычная резка материала ножиком при монтаже

• Защитные покрытия посодействуют исключить повреждения цилиндров из теплоизолятора, сохранить уровень термоизоляции на долгое время. При всем этом в протяжении всего срока эксплуатации не пропадает толщина изоляционного слоя.

Совет. Упростить процесс покрытия труб теплоизолятором из минеральной ваты в форме цилиндров и полуцилиндров поможет применение строительного ножика. Резать материалы таким инвентарем намного проще, ну и точность размеров можно соблюсти.

Теплоизоляционные материалы, сделанные на базе минеральной ваты в форме цилиндров – потрясающий вариант для труб всех типов, размеров и протяженности.

Необходимо подчеркнуть, что российский рынок заполнен предложениями от разных производителей, можно подобрать подходящий тип теплоизолятора специально для определенного трубопровода с определенным поперечником, длиной и видов транспортируемого материала.

Применение особых покрытий для дополнительной защиты теплоизоляционных материалов от негативного воздействия механических повреждений и иных причин

к меню ↑

6 Разработка утепления труб минватой

Смонтировать утепление может один человек, не имеющий опыта схожих работ. Особых инструментов для термоизоляции труб минватой не требуется, довольно острого ножика для обрезания излишних частей. Принципиальное значение имеет верный выбор материала. к меню ↑

6.1 Выбор минеральной ваты

В продаже есть огромное количество модификаций минеральной ваты, любая из которых создана для использования в определенных случаях. Чтоб не ошибиться с выбором, предлагаем ознакомиться со последующей информацией. Стекловата в большинстве случаев употребляется снаружи жилых строений. Это связано с тем, что она уязвима к высочайшей температуре. Материал продается в виде матов, плит, рулонов и цилиндров. Он мягенький и эластичный, для утепления труб подходят в любом виде. Общего эталона по длине заготовок нет, каждый производитель выпускает эталоны на свое усмотрение. Толщина продукции — 50-150 мм. Каменная вата имеет большой порог термостойкости, что позволяет утеплять трубы в жилом секторе и на промышленных объектах. Она употребляется для изоляции отопительных систем, сантехнического оборудования в подвалах и жилых комнатах. С ее помощью изолируют трубы в котельных и других помещениях с экстремальными критериями эксплуатации. Она не имеет ограничений по использованию снаружи либо изнутри строения. Для данной задачки покупайте каменную вату в виде скорлупы либо ламельных рулонов, которые смотрятся как прямоугольные элементы, наклеенные на фольгу. Цельной плитой обмотать трубу не получится — у изделия очень маленький ворс, который присваивает материалу твердость. Шлаковая вата имеет слабенькие теплоизолирующие характеристики и приобретается только из-за малой стоимости. Ее запрещено использовать снутри жилых помещений из-за вредного воздействия на человеческий организм. Материал употребляется в неответственных местах, т.к. он теряет свои характеристики во увлажненной среде и при критичных температурах. Теплоизоляторы для труб изготавливают с обкладками и без их. Для теплоизолирования безобкладочным методом пригодятся особые прошивные маты, выполненные согласно ГОСТу 21880-94. Они продаются в рулонах, обернутыми в специальную бумагу, имеют значимые размеры. Безоболочные изделия относятся к экономным материалам. Они плохо противостоят выветриванию, потому устанавливаются в закрытом пространстве, к примеру, на чердаках либо в тоннелях. Для защиты помещения от волокон готовую оболочку рекомендуется накрывать пленкой. Теплоизолятор с обкладкой изготавливают в виде прошивных матов с защитной сетью. По сопоставлению с матами без обкладки эти изделия владеют завышенной прочностью и гибкостью. После обертывания не остается зазоров и щелей. Теплоотдачи после монтажа малозначительные. Производители предлагают для утепления труб жесткие эталоны данной формы из базальтового волокна в виде цилиндров либо полуцилиндров. Для удобства монтажа они снабжены пазами. Также для этих целей могут применяться маленькие сегменты из минеральной ваты. Таковой теплоизолятор не теряет форму при высочайшей температуре, отлично защищает трубы от механического воздействия. Цилиндрические изделия в 3,6 раза эффективнее рулонных. Общие утраты тепла при их использовании добиваются 8% в протяжении всего срока эксплуатации. Маты и рулоны с каждым годом теряют свои изолирующие характеристики. В 1-ый год утраты составляют 10%, во 2-ой — 30%, а в 3-ий превосходят 45%. В среднем годичные утраты при термоизоляции классической ватой составляют 28%, что еще больше, чем при использовании цилиндрических изделий. Скорлупа из волокон делается плотностью 80 кг/м3. Она выпускается с железным покрытием либо без него. На выбор образцов оказывает влияние несколько причин, основной из их — место расположения системы. Минвата с дюралевой оболочкой создана для использования снаружи построек. Чтоб понизить поглощение воды, ее очень уплотняют и сверху кропотливо гидроизолируют. Выпускаются также цилиндры изоляционные гидрофобные, которые употребляются во мокроватых помещениях либо в местах, где выпадает конденсат, но стоят они очень недешево. Скорлупа из минеральной ваты для труб состоит из 2-ух частей. Внутренний поперечник варьируется в границах 18-1024 мм и выбирается по поперечнику утепляемого элемента. Исключительно в таком случае эффект будет наибольшим. Толщина изолирующего слоя — 20-80 мм, стандартная длина — 1 м. Скорлупа из минваты отлично работает в широком спектре температур — от -40 до +74 градусов. Теплоизоляторы с покрытием из фольги и стеклоткани можно использовать во мокроватых помещениях, они не страшатся прямого попадания воды. Для страховки изделия дополнительно пропитывают особыми гидрофобными субстанциями. к меню ↑

6.2 Методика установки цилиндрического теплоизолятора

Утепление труб минватой осуществляется исключительно в сухую погоду. Работа производится в таковой последовательности:

1. Осмотрите поверхность утепляемого элемента, удостоверьтесь, что она целая и сухая. По мере надобности убрите утечку. Если на поверхности остался конденсат, сантехническое изделие стремительно выйдет из строя.
2. Обработайте поверхность противокоррозионным покрытием, можно грунтовкой.
3. Половинки минераловатной скорлупы наденьте на трубу со смещением на 10-15 мм и закрепите поначалу временно проволокой, а потом особым фольгированным скотчем. Он продается в любом строительном магазине. Если его нет, воспользуйтесь обычный липкой лентой, но эффективность в данном случае мало снизится. Сдвижка частей нужна для перехлеста.
4. Сложные участки трубопроводов (углы, повороты, фасоны) утепляйте особыми фигурными элементами. Скотч наматывайте очень прочно, контролируйте, чтоб не оставались незакрытые зазоры.
5. Чем больше поперечник скорлупы, тем больше у него частей. Цилиндр поперечником до 50 мм имеет всего один разрез. Для постановки по месту прорези раскройте изделие, установите на трубу и закрепите скотчем.
6. Если оболочка состоит из нескольких частей, укрепите их особыми хомутами, вязальной проволокой либо железной лентой.

к меню ↑

6.3 Разработка монтажа мягенькой минваты

Снаружи строения элементы системы могут улечся над землей либо под ней. В первом случае на теплоизолятор могут плохо повлиять осадки и ветер, во 2-м — грунтовые воды с брутальными элементами. Разглядим каждый случай раздельно. Утепление надземных труб производится в таковой последовательности:

1. Осмотрите поверхность эталона и по мере надобности доработайте его, как в прошлом случае.
2. Обклейте трубу фольгированной липкой лентой, располагая ее по спирали.
3. Плотно намотайте теплоизолятор, контролируя отсутствие зазоров меж соединениями.
4. Зафиксируйте изолятор сантехническим скотчем. Зазоры меж витками ленты не допускаются. В их может попасть вода и с течением времени разрушить систему.
5. Гидроизолируйте изделие рулонным материалом, обычно для этой цели употребляют рубероид. Фиксируется он проволокой.

Если трубы планируется закапывать в землю, их нужно защитить от воды хоть каким методом. В неприятном случае изолятор с маленький плотностью начнет разрушаться. Порядок работы последующий:

• Выройте траншею шириной 60 см и глубиной на 5 см больше расчетной.
• На дно траншеи насыпьте слой песка шириной 10-15 см, разровняйте и уплотните.
• Соберите на поверхности трубопровод, утеплите его, как в прошлом случае. Проконтролируйте, чтоб минвата и скотч не болтались. Такая обработка обеспечит целостность изолятора даже под действием нагрузок при вешних и осенних подвижках земли.
• Положите собранное изделие в траншею и засыпьте землей.

Для утепления водопроводных систем можно применить многослойную защиту с внедрением нагревательного кабеля. Это позволит не закапывать систему глубоко. Работа производится последующим образом образом:

1. Намотайте на трубу провод для подогрева.
2. Сверху положите стекловату в рулонах и закрепите мягенькой проволокой.
3. Гидроизолируйте покрытие.
4. Подсоедините провода к розетке.
5. Засыпьте траншею землей.
6. Если труба размещена в доме под полом, гидроизолировать изделие необязательно.

Как утеплить трубы минватой — смотрите на видео: к меню ↑

7 Советы

В ряде всевозможных случаев поверхность жарких трубопроводов изолируется оковём напыления асбестоперлита и особых мастик. Такое решение употребляют только при рабочей температуре самих изолируемых конструкций. Дело в том, что перепад температуры способен нарушить нормальную работу теплозащиты. Поропласты могут быть использованы для защиты подземных термических сетей. Наивысшая температура эксплуатации — 150 градусов.

Чтоб уменьшить до минимума сложность работ, можно использовать трубы, на которые фенольный пенопласт нанесли ещё на производстве. Такие конструкции допускается использовать для термических сетей бесканального типа.

Ещё один вариант предполагает внедрение композиции, в которую входят: На 1 часть твёрдых компонент приходится 3,5 части воды. После смешивания и растворения добавляют асбест. При всем этом достигают, чтоб была сотворена однородная по структуре мастика. Её нанесение должно выполняться на железную покрытую цинком сетку.

Метод прикрепления сетки определяется материалом самой трубы, для фиксации употребляют:

Крепчалёжные детали должны быть рассчитаны для заслуги большей жёсткости. Они же задают суммарную толщину изоляционных слоёв. В первом слое употребляется максимум 0,5 см материала. Когда он высохнет, сформировывают главный изолирующий слой. Основная линия теплозащиты создаётся в один или несколько приёмов.

Оканчивающий слой мастичного теплоизолятора обязан иметь толщину 0,5-2 см. Смесь этого слоя должна быть очень густой, и наносить мастику необходимо, когда основная масса ещё не застыла до конца. Финальный слой призван выровнять поверхность термоизоляции. Допускается нанесение мастики и ручным методом, и с внедрением пневматических устройств. Когда изоляция высохнет, на неё наклеивают ткань, которую требуется окрасить.

Выбор мастичного теплоизолятора оправдан простотой их использования, монолитностью создаваемой защиты и возможностью предупредить утечку тепла с поверхностей самых различных геометрических форм. Но нужно учесть, что таковой вид покрытий укладывается с огромным трудом и просит огромных издержек времени. Не считая того, мастики отличаются недостаточной стабильностью собственных черт. Поэтому рекомендуется использовать схожую изоляцию, наносимую в промышленных критериях. Если мастичная изоляция формируется в местах, где на неё могут повлиять вибрация, уличный воздух либо механические недостатки, необходимо использовать железные кожухи. Когда нужно достигнуть впечатляющих теплотехнических характеристик сразу с хорошей прочностью и значимой гибкостью, стоит выбирать маты на базе глиняних волокон. Это вначале готовый к использованию вид термоизоляции. На производстве его обрабатывают с помощью особых машин, пробивая иглами перпендикулярно. Для прошивки употребляется то же волокно. Преимуществом глиняних одеял будет то, что они способны пережить прогрев до 1400 градусов, сохраняя благопристойную крепкость на разрыв.

Не нужно использовать для термоизоляции подземных трубопроводных магистралей стекловолокно. Даже доступная стоимость не оправдывает чрезвычайно резвого износа. А вот для надземных конструкций схожее решение смело можно рассматривать. Нецелесообразно использовать для защиты проложенных под землёй труб и вспененный целофан, соединения которого могут просто разойтись. Даже при малозначительной механической нагрузке он склонен к большой усадке. Нередко встречается утверждение, что стоит использовать теплоизоляторы очень вероятной толщины, даже больше на теоретическом уровне рассчитанных значений. Но это нерационально, так как влечёт только ненадобные расходы. При монтаже как подземных, так и наземных изоляционных блоков нужно принимать во внимание естественную усадку теплозащиты. Чтоб ввести нужную поправку, необходимо выяснить коэффициент, рассчитанный для определённого материала.

Нельзя забывать ещё и про учёт механической нагрузки. Система крепежей должна принять все воздействия, гармонически распределить их. Если схожей конструкции нет либо при её проектировании допущены ошибки, практически безизбежно ослабление теплозащитных свойств. Когда требуется непременно высококачественная и самая обычная в работе термоизоляция, а расходы не имеют особенного значения, стоит дать предпочтение базальтовым элементам.